簡介

實驗電爐顧名思義，主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐就是實驗電爐。

實驗電爐

實驗電爐用途和分類

當今應用于大專院校、工礦企業等實驗和小批量生產之用。

實驗電爐種類很多，但大致可以從以下幾個方面分類：1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；3.從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。

加熱元件

加熱元件分別為，0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化鋯、鉻酸鑭加熱元件等。

特別是高溫爐的加熱元件,價格昂貴,而且使用壽命有限;二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實現1800℃的高溫,但是制備困難,價格昂貴,而且低溫情況下導電性能不好,高溫電爐中應用有限。新型的鉻酸鑭加熱元件,克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點,研制了新型雙加熱系統1800℃高溫電爐,為材料科學的發展提供重要的試驗設備。具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻酸鑭發熱元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發熱元件,鉻酸鑭發熱元件最高表面溫度可達1900℃,爐溫可達到1800℃。耗能少,可以精確控制溫度,其爐溫穩定度可在1℃之內。鉻酸鑭發熱元件在使用過程中升溫速度不宜太快且越均勻越好,升溫速度不能大于400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應<4℃/min,在300～1000℃時應<5℃/min,一般應控制在200～300℃/h之間。

控溫系統

實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

溫度控制采用先進的觸摸屏控制，采用系統PLC控制，具有完全可靠，用戶實驗數據可查，實驗效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數據管理軟件，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設備故障診斷分析。

實驗電爐的特性:

1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2、升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內。　

3、爐內兩面輻射 方式加熱，溫度分布均勻。

4、溫度控制：PID自動控制LED數字顯示。

5、保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

6、加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。

7、內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

實驗電爐的主要指標:

生產方式：氣氛保護間歇式生產

加熱方式：電加熱　煅燒產品：粉體材料　使用溫度：60℃—1700℃　溫控精度：≤±1℃

實驗電爐的分類：

箱式實驗電爐：1100℃，1200℃，1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ 氣氛箱式實驗電爐：1400℃,1700℃

真空管式爐：1100℃,1400℃,1500℃,1700℃

實驗電爐的適用范圍:

實驗電爐是節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

真空高溫氣氛爐注意事項:

1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區。
2、實驗工作完畢時，若無人繼續使用，請關特殊氣體，保留N2流動， 爐管保持在standby溫度，并查看是否有其它電源該關而沒有關，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。
3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。
4、石英玻璃制品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。
5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
6、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。
7、一旦發現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。
8、請節約純水用量。
9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
10、長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。
11、晶片進出爐口時，承接boat的holder，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。

安裝與使用

1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.

2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.

3. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)

4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.

當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的.

5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.

6. 烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:

當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發)

當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)

當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)

7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。

爐襯及保溫材料

爐襯及保溫材料也非常之多，有各種纖維材料、氧化鋁聚輕材料、耐火材質，根據不同溫度，不同氣氛采用不同材料。

維修及保養

1. 控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%

2. 為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.

3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現故障應及時修復.

4. 用戶能遵守以上操作規程，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理更換零配件，直至更換產品。但未經生產查明質量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。